三槽一體加藥裝置工作原理

聚合物溶液的制備過程是通過各個(gè)溶液箱逐步處理完成的。溶液箱之間隔開，保證每個(gè)溶液箱內(nèi)反應(yīng)時(shí)間和恒定的濃度，最重要的是避免在預(yù)制混合槽和溶液儲(chǔ)存槽之間產(chǎn)生任何直接通路（短流）。全自動(dòng)加藥裝置由控制箱自動(dòng)控制，此控制箱與安裝在溶液儲(chǔ)存槽上的液位計(jì)相連，一旦液位計(jì)達(dá)到“低位"，觸發(fā)進(jìn)水電磁閥打開，同時(shí)啟動(dòng)干投機(jī)，開始配藥。干投量的大小和水量均可以準(zhǔn)確調(diào)定，以獲取精確的濃度。一旦液位計(jì)達(dá)到“高位"，此循環(huán)過程就停止，攪拌機(jī)繼續(xù)工作。

三槽一體加藥裝置優(yōu)勢(shì)

1、三槽一體（預(yù)制混合槽、勻質(zhì)熟化槽、溶液儲(chǔ)存槽）連續(xù)制備，操作簡(jiǎn)單；

2、具有干粉和液態(tài)（選配）聚合物雙重進(jìn)料功能，滿足不同需要；

3、干粉投加量和進(jìn)水流量均可調(diào)，可任意調(diào)整制備需要的溶液濃度；

4、干投機(jī)的高精度輸送及預(yù)浸潤裝置巧妙設(shè)計(jì)，可減少結(jié)?，F(xiàn)象產(chǎn)生，減少藥劑的浪費(fèi)和避免管路或設(shè)備堵塞；

5、干粉輸送器具有抗凝結(jié)加熱保溫功能，有效避免藥劑受潮結(jié)塊或變質(zhì)情況發(fā)生；

6、設(shè)備由PLC控制整個(gè)制備過程，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)間歇運(yùn)行及停頓交叉攪拌功能，使制備溶液混合均勻；

7、料斗中干粉料位過低時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)提醒操作人員加料；

8、溶液儲(chǔ)存槽中溶液通過投加泵（選配）與水在線稀釋至所需濃度，通過管道靜態(tài)混合器（選配）得到均質(zhì)溶液。

注意事項(xiàng)：

1）溶液箱攪拌機(jī)嚴(yán)禁缺水空運(yùn)轉(zhuǎn)；

2）配料斗內(nèi)裝有攪拌槳葉，嚴(yán)禁給料器運(yùn)行時(shí)用手伸入；

3）加藥泵、給料器、攪拌機(jī)等須定期加注潤滑油，嚴(yán)禁無油運(yùn)行；

4）必須保持配料斗內(nèi)有料；

5）配料時(shí)須佩戴必須的防護(hù)用具，確保人身安全。